terça-feira, 18 de agosto de 2020

Fabricação Mecânica - Aula 03.1 - Afiação de ferramentas

AFIAÇÃO DE BROCA
Com a broca durante o uso, ela vai perdendo a aresta de corte e é necessário reafiar. Porém, não é apenas com a broca que acontece isso, é necessário utilizar o processo de afiação em todas as ferramentas que têm cunha de corte.

Vamos mostrar para você a importância da afiação das brocas, o procedimento correto para realizar esta operação e as variáveis contidas neste processo.
Os ângulos de uma broca variam de acordo com a dureza do material a ser furado. Quanto mais duro o material a ser furado, maior será o ângulo formado pelas arestas.
As arestas de corte da broca devem ter comprimentos iguais. Dessa maneira, podemos garantir que o furo será executado dentro da tolerância definida.
Arestas de corte com comprimentos diferentes podem gerar furos com diâmetro maior que o da broca.
O ângulo de corte da broca para a afiação deve ser determinado com base no material a ser furado.

  • A broca Tipo N é utilizada para materiais convencionais. Ex.: Aço e Ferro Fundido. Possui angulo de ponta de 118º  e de saída de 20º a 30º.
  • A broca Tipo H é utilizada para materiais não convencionais e
  • com cavacos curtos. Ex.: Plástico e Latão. Possui angulo de ponta de 118º e de saída de 10º a 20º.
  • A broca Tipo Tipo W  é utilizada para materiais muito dúcteis. Ex.: Alumínio, cobre e bronze Possui angulo de ponta de 140º e de saída de 30º a 40º.
Para a abertura de furos em um aço forjado, qual será o ângulo de afiação da aresta de corte da broca 125º .

© Direitos de autor. 2015: Gomes; Sinésio Raimundo. Última atualização: 31/07/2015

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