Fabricação Mecânica - Aula 01 - Máquinas para preparação da matéria-prima para produção

Figura 01 - Serra fita vertical.

A área de apoio dá mais agilidade ao processo de fabricação para as áreas de usinagem e de caldeiraria. Neste setor deve existir sempre um profissional capaz de efetuar algumas operações como cortar, lixar, furar, esmerilhar, desbastar uma peça ou afiar uma ferramenta. Máquinas comuns na área de apoio são: Serra fita, esmeril, guilhotinas, etc...

Serra fita para metal

A serra fita para metal é um modelo de serra para corte de metais de alta densidade, sendo que este equipamento é de grande importância para a indústria, pois possui diversas características que o tornam essencial para um bom desempenho de corte.

Este tipo de serra possui três características principais: a maior eficiência do corte, a maior dureza quando comparado ao metal comum, e por fim, os modelos que trabalham com materiais de estruturas mais frágeis.

A serra fita para metal é fabricada de modo a ter um ângulo de corte mais agressivo, permitindo cortar as peças mais duras com a mesma facilidade do que as peças de metais mais frágeis, diminuindo o tempo de trabalho necessário para cada corte de peça. 

Figura 02 - Serra fita horizontal.

Além do ângulo especial para corte, a serra fita para metal é fabricada utilizando um tipo especial de metal, que dá uma maior dureza quando comparado com o aço comum, possibilitando o uso por muito mais tempo, sem necessidade de manutenção. Existem modelos de serra fita para metal especializados no corte de materiais duros sem causar danos às estruturas do metal, permitindo que os cortes sejam realizados em padrões mais complexos, e mantendo o metal em sua forma mais resistente.

No próximo vídeo vamos conhecer alguns tipos, características, finalidades e riscos que envolvem os equipamentos que auxiliam na preparação do serviço. Vamos aprender a determinar a melhor opção de máquina para que a operação de corte da peça seja realizada com segurança e eficiência, atendendo ao projeto e prazo estabelecido.

A serra fita horizontal é uma máquina que possibilita o corte de materiais através de uma fita de serra, posicionada horizontalmente, que se movimenta continuamente em um único sentido.

Figura 03 - Serra alternativa com refrigeração á óleo.

O sistema de refrigeração proporciona um corte mais eficaz, evita o aquecimento e diminui o atrito, prolongando a vida útil da serra.

Na serra alternativa o movimento de corte é realizado através de uma manivela, que transforma o movimento rotativo em linear alternativo.

É bastante utilizada em peças com diâmetros maiores onde precisamos de mais esforços, por isso que seu movimento alternativo ajuda bastante no corte.

Os dentes da serra fita são dispostos de maneira que a largura de corte seja maior que a largura da serra, visando a diminuição do atrito. A disposição dos dentes diminui a área de contato da lâmina com o material.

Figura 04 - Fixação de peças na morsa da serra fita.

Acabamos de conhecer os tipos de serras que cortam uma grande variedade de materiais, atendendo sempre sua capacidade de fixação de acordo com o perfil da peça. 

Veja que cada serra apresenta as dimensões máximas de seção das peças que podem ser fixadas na morsa, tipo cilíndrico, quadrado ou retangular, conforme figura 04.

No vídeo a seguir, veremos o esmeril e a guilhotina, que também são equipamentos utilizados na preparação das matérias-primas para produção.

Moto esmeril

Figura 05 - Moto esmeril de bancada

O moto esmeril é uma máquina utilizada para esmerilhar peças e afiar ferramentas. Ele pode ser dos tipos de bancada e de coluna. O moto esmeril de bancada é mais compacto, não possuindo coluna de sustentação, já o moto esmeril de coluna possui uma coluna de sustentação.

O moto esmeril é um equipamento com rebolo de material especialmente duro (carborundum) que gira presa ao eixo de um motor elétrico. O rebolo se movimenta em alta rotação. Serve para afiar ferramentas de uma oficina, tirar rebarbas de uma peça forjada ou serrada, arredondar cantos de peças, etc.

Guilhotina 

Figura 06 - Guilhotina

Guilhotina para chapa metálica é um tipo de ferramenta usada para cortar chapas de metal, incluindo alumínio, aço, latão, bronze e cobre. Ao contrário das tradicionais lâminas ou dispositivos de corte, elas têm bordas relativamente quadradas. As lâminas mesmo afiadas regularmente, muitas vezes não são fortes o suficiente para cortar a chapa, de modo que as guilhotinas têm lâminas com bordas quadradas para maior resistência e durabilidade.

Há muitos tipos diferentes de guilhotinas disponíveis para o corte de chapa, que vão desde pequenas unidades portáteis até grandes modelos de piso. As guilhotinas para chapas metálicas podem ser pneumáticas ou elétricas para proporcionar maior resistência e potência no corte de metais mais grossos ou mais duros. Outros modelos manuais se assemelham a grandes cortadores de papel, e usam um tipo lâmina para cortar finas folhas de metal. 

Para cortar chapas metálicas pequenas e muito finas, a guilhotina manual pode ser utilizada; já para chapas metálicas mais robustas, o ideal é utilizar uma guilhotina elétrica ou uma guilhotina hidráulica.

Equipamentos de Proteção

Figura 07 - Equipamentos de proteção

Podemos ver que existem muitos equipamentos e cada um tem a sua aplicação, mesmo que em alguns casos o objetivo final seja o mesmo.
Todos os equipamentos que vimos até aqui são máquinas com funcionamento contínuo que devem ser utilizados de maneira apropriada para sua função por profissional capacitado. Caso contrário, podem oferecer grandes riscos à saúde do operador e à segurança geral do meio em que estão localizadas.
Existem normas regulamentadas pelo Ministério do Trabalho, que visam fiscalizar as empresas, para que as mesmas cumpram, entre outras normas, a Norma Regulamentadora nº 6.

 Por meio dessa Norma, se classifica como equipamento de proteção individual todo dispositivo ou produto de uso individual, utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos possíveis de ameaça da segurança e da saúde do indivíduo.
No vídeo a seguir, veremos algumas obrigações do empregador e dos empregados citadas na NR 6.

INSTRUMENTOS DE CONTROLE

Figura 08 - Instrumentos de controle

Para realizar os trabalhos de preparação da matéria-prima em uma área de apoio, também é necessário o controle dimensional. Esse controle serve para conferir e selecionar a matéria-prima correta e para realizar os cortes da matéria-prima para mandar para a produção, entre outras atividades.
Ainda que esse controle seja bastante criterioso, processos subsequentes garantem a precisão necessária de acordo com a especificação de desenho em cada situação. De qualquer forma, existem alguns instrumentos adequados para realizar esse controle. São utilizados: escalas, esquadros, compasso e paquímetro.
Durante a preparação de uma peça para usinagem, o mecânico escolheu utilizar, no controle dimensional, um paquímetro do tipo relógio
Por seu um instrumento de alta precisão, normalmente confeccionado em aço inox, possibilita sua utilização na realização do controle dimensional. Outra vantagem desse instrumento é que, por seu mostrador analógico, a leitura é facilitada.
A utilização de paquímetros deve sempre ser feita com zelo e cuidado, por se tratar de uma ferramenta de precisão. O custo de aquisição de um paquímetro é considerado como moderado a alto.

© Direitos de autor. 2015: Gomes; Sinésio Raimundo. Última atualização: 31/07/2015